На базі металургійного комбінату Каметсталь відбувся унікальний п’ятиденний освітній інтенсив, який мав за мету підготувати інженерів до роботи з сучасними промисловими системами.
Цифрова автоматизація на Каметсталі
Як готують інженерів для сучасної індустрії на прикладі Каметсталі
Провідні інженери підприємства опановували складні аспекти програмування та діагностики промислових контролерів Siemens S7-1500 під керівництвом фахівців першого недержавного гірничо-металургійного університету Метінвест Політехніка. Сучасне виробництво давно вийшло за межі традиційних процесів лиття чавуну та виплавки сталі. Це насамперед комплексні цифрові екосистеми, які потребують постійної модернізації та відповідного кадрового забезпечення. У рамках цієї стратегії Група Метінвест інвестує головні ресурси саме у інтелектуальний розвиток своїх співробітників.
Центр автоматизації: лабораторія як полігон для навчання
Освітній процес відбувався не в класичних аудиторіях, а безпосередньо в сучасному навчальному центрі Каметсталі, який обладнаний за сучасними стандартами провідних світових компаній — Siemens, Schneider Electric та ABB. Програма курсу «TIA-System Essentials» була спеціально розроблена, щоб максимально поєднати теоретичні знання з практичними вимогами виробничої сфери.
Основним акцентом курсу став TIA Portal — інтегроване середовище, що забезпечує керування усіма складовими автоматизації через єдиний інтерфейс. Це дає інженерам можливість комплексно контролювати технологічні процеси, аналізуючи їх через цифрові алгоритми.
«Автоматизація сьогодні є ядром сучасного виробництва. Курси такого формату демонструють, що інженерна діяльність вже давно полягає не лише у налаштуванні обладнання, а нерозривно пов’язана з логікою процесів, оперативністю ухвалення рішень і глибоким розумінням системи загалом. Саме тому навчання побудоване максимально практично, орієнтоване як на діючих спеціалістів, так і на студентів. Для нас важливо, щоб майбутні інженери приходили на підприємства з практичним досвідом. Тому у Метінвест Політехніці студенти мають можливість у сучасних лабораторіях працювати з реальним обладнанням — від програмування ПЛК до діагностики систем автоматизації. Такий підхід формує принципово інший рівень готовності до професійної діяльності», — зазначає кандидат технічних наук, доцент кафедри автоматизації, електротехнічних та робототехнічних систем університету Юрій Шрамко.
Від програмного коду до металургійного виробництва: виробничі кейси як основа навчання
Особливістю курсу стала значна увага до практичних виробничих випадків. Освітня програма не обмежувалась вивченням інтерфейсу програмного забезпечення, а включала детальний аналіз конкретних ситуацій, характерних для складних ділянок виробництва — від теплоелектроцентралі (ТЕЦ) до киснево-компресорного цеху.
Технічні акценти навчання:
- Діагностика складних систем: оперативний пошук «вузьких» точок у логіці управління контролерами S7-1500;
- Стійкість до аварійних ситуацій: відпрацювання сценаріїв поведінки обладнання під час аварійних відключень електроенергії або втрати зв’язку з периферійними пристроями;
- Оптимізація алгоритмів: покращення роботи агрегатів шляхом точного налаштування ПЛК для підвищення енергоефективності та безпеки.
«Мої головні обов’язки полягають у забезпеченні безперебійної роботи систем автоматизації ТЕЦ та киснево-компресорного цеху, де рівень вимог до стабільності обладнання надзвичайно високий. Тож курс «TIA-System» для мене був актуальним і важливим. Ключовою перевагою навчання стала можливість безпечного експерименту: ми тестували складні алгоритми та надзичайні ситуації не на діючому устаткуванні, де будь-яка помилка призводить до значних втрат, а у сучасних тренувальних лабораторіях. Практичні заняття не обмежувались вивченням середовища TIA Portal — ми відпрацьовували сценарії, які в реальному виробництві практично неможливо відтворити, наприклад, аналізували роботу контролерів Siemens S7-1500 та розподілену периферію при аварійних вимкненнях електропостачання або збої приводів. Особлива подяка організаторам і викладачу за високий рівень підготовки: матеріал подавали професійно та доступно. Це навчання надало нам той практичний досвід, який потрібен для стабільного функціонування складних систем автоматизації Каметсталі», — ділиться враженнями провідний спеціаліст з автоматизації Каметсталі Павло Мазурок.
Стратегія розвитку: союз освіти та промисловості
Цей проект є красномовним прикладом того, як технічна освіта в Україні трансформується під впливом реальних потреб промислового сектору. Метінвест Політехніка виступає гарантом того, що інженери підприємств Групи володіють найсучаснішими інструментами, які відповідають світовим стандартам.
Розвиток компетенцій у роботі з ПЛК Siemens дає підприємству наступні переваги:
- Зниження залежності від зовнішніх підрядників у сервісному обслуговуванні автоматизованих систем.
- Скорочення часу простоїв у разі аварійної зупинки завдяки миттєвому і професійному виявленню несправностей.
- Підвищення надійності критично важливих і енергоємних вузлів металургійного комбінату.
Перспективи для фахівців «Промисловості 4.0»
Освітній курс завершився успішною атестацією всіх учасників. Отримані сертифікати підтверджують рівень кваліфікації, що дає право працювати з найскладнішим обладнанням сучасних систем автоматизації.
У Метінвест Політехніці переконані, що подібна співпраця між науково-освітніми установами та індустріальними гігантами формує новий стандарт професійної підготовки в Україні. Це внесок не лише у ефективність роботи окремого заводу, а й у розвиток вітчизняної інженерної школи в цілому.
