Непрерывное совершенствование на ПАО "ДМК"

С.Ганжа

В сентябре 2015 года коллективы агломерационного, доменного и конвертерного цехов усилились помощниками начальников цехов по непрерывному совершенствованию – Александром Шрамко, Антоном Крикуновым и Евгением Бровкой соответственно. Быть помощником начальника цеха по НС, значит быть движущей силой прогресса в современных подходах к управлению производственными процессами. Эти люди являются связующим звеном между традиционными методами и технологиями работы и инструментами Бережливого производства, позволяющими усовершенствовать существующую ситуацию. Если говорить конкретнее, то помощники по НС обеспечивают функционирование системы непрерывного совершенствования в структурном подразделении – анализ потерь, Cистема подачи предложений, Команды непрерывного совершенствования, 5С, эффективное информирование, Ключевые показатели эффективности; совместно с руководством подразделения проводят анализ достигнутых результатов внедряемых мероприятий; организовывают процесс регулярного разбора отклонений в работе подразделения по всем направлениям: производство, качество, затраты; организовывают построение эффективного диалога с персоналом – внедрение средств визуализации, стендов.

С.Ганжа

29 ноября приказом генерального директора ПАО «ДМК» утверждено материальное поощрение авторов 28 идей поданных в рамках Системы подачи предложений.

С.Ганжа

Приказом Генерального директора ПАО «ДМК» А.Л.Подкорытова вступило в силу «Положение о дополнительном премировании работников предприятия за достижение ключевых показателей эффективности».

Для оценивания уровня Системы 5С на участках проводятся внутренние и внешние аудиты. Внутренний аудит проводится ответственным за 5С на участке не менее 1 раза в 2 недели. Внешний аудит проводится кураторами структурных подразделений 1 раз в месяц по любым, на выбор аудитора, участкам.

Одной из основ бережливого производства является стремление к предотвращению возникновения проблем, а не к устранению их последствий. Метод «5 почему?» позволяет вести последовательный поиск корневой причины проблемы. Единственный способ избавиться от проблемы окончательно – выяснить корневую причину её возникновения.

     С целью реализации интеллектуального потенциала сотрудников приказом №742 от 08.09.2017 был дан старт Системе подачи предложений на комбинате.

     Система 5С - это разработанная в Японии эффективная и универсальная система, помогающая правильно организовать рабочее место сотрудника для значительного повышения производительности труда. Кроме того, внедрение системы 5С помогает улучшить производственную культуру, что значительно повышает качество работы предприятия.