Топ-менеджеры крупнейших передовых предприятий считают, что самое главное, наряду с получением прибыли, – соответствовать требованиям потребителя готовой продукции. Предприятие работает на них, потребители – наше все. И это правильно!

Но подумайте, чего хочет потребитель? Если мы будем максимально удовлетворять его требования, что произойдет? Придется отдавать ему свои продукты и услуги «бесплатно». Потому что потребитель всегда хочет получить как можно дешевле и больше.

Таким образом, путь максимального удовлетворения требований клиентов ведет к банкротству. Настоящая цель нашего комбината – обеспечить те качества товара, за которые клиент готов платить. Одновременно с этим возникает необходимость разумно уменьшить затраты на производство готовой продукции. Как именно? Нужно улучшить, оптимизировать, усовершенствовать технологические цепочки. Важно устранить текущие проблемы, а также планомерно работать над устранением «устаревших» производственных факторов, которые скрывают издержки производства. А имея на производстве высококвалифицированный персонал, эти проблемы можно решить при помощи здравого смысла, самодисциплины, порядка и экономии без особых затрат. Кажется, забыли какой-то «ингредиент»? Ну конечно же, финансовые стимулы – каждый работник имеет возможность получить выгоду от своего интеллектуального участия. Но и это не все, обязательное условие – внимание и содействие руководителей структурных подразделений и лидеров предприятия. Весь этот набор заложен в грамотном системном подходе подачи предложений.

Причем особенно вызывает гордость за наших коллег то, что с каждым днем предложения становятся осмысленнее и ориентированы на получение дополнительной прибыли комбинатом за счет снижения затрат на сырье и энергоресурсы, а также бережного использования оборудования и оснастки. Так, на защите докладов в феврале 2019 года по предложениям со значительным экономическим эффектом делились своими идеями по улучшениям конвертерных цех и прокатный цех, с количеством шесть предложений против одного в пользу конвертерного цеха. Что же касается остальных переделов, им стоит не отставать от коллег и наконец-то набрать обороты.

О чем говорили на защите? Какая проблематика была раскрыта и чего не хватило для утвердительного «Принять к внедрению»?

Успешно защитил свою идею прокатный цех, полученный эффект от реализации которой принесет инициаторам около 200000 грн. Они планируют реализовать проект по изменению конструкции автозахвата осевой заготовки для проката удлиненной шейки оси, от которой будет производиться отбор проб без использования годной оси. Это позволит экономить в натуральном выражении порядка 4 тыс. тонн годных осей в месяц. Эффект же от данного мероприятия составит 1944072 грн. в год.

Конвертерному цеху было предложено добавить в расчет экономии всем статьям с учетом увеличения производства, а также доработать проект в соответствии с требованием регламентирующей документации комбината. Конструктив в доклады сталеплавильщиков привнесла идея по снижению расхода извести за счет использования в качестве раскислителей после выпуска стали под конвертером. Что касается экономии энергоресурсов, инициаторы отделения производства извести конвертерного цеха предложили усовершенствовать движение конвейера для схода материалов таким образом, чтобы свести к нулю холостые ходы конвейеров по тракту. Этот проект даст экономию электроэнергии в денежном выражении 1241800 грн. в год.

12.03.2019г.