Сегодня, когда, в связи с жесткими экономическими требованиями, перед цехами и службами комбината стоит задача максимально оптимизировать затраты на изготовление и восстановление деталей и сменного оборудования, профессиональная осведомленность цеховых инженерных служб в вопросах повышения износостойкости деталей приобретает особую актуальность. В связи с этим 16 ноября на базе учебно-производственного участка отдела технического обучения и развития персонала лабораторией сварки и упрочнения деталей управления главного механика совместно с ОТОиРП был проведен однодневный семинар на тему «Инновационные технологии восстановления и упрочнения деталей оборудования». В семинаре приняли участие мастера по сварке ремонтных цехов УГМ, а также инженеры технических служб производственных цехов, УГМ и технического управления комбината.

Как рассказал начальник лаборатории сварки и упрочнения УГМ Олег Рохлин, зачастую поступающие с заказами цехов в УГМ чертежи, к сожалению, не содержат четких требований к упрочнению деталей оборудования. В связи с этим эксплуатационная стойкость деталей, как изготовленных в цехах УГМ, так и приобретенных на стороне, в ряде случаев не соответствует предъявляемым требованиям. Анализ проблемы показал, что причина кроется в недостаточной осведомленности цеховых инженерных служб в вопросах износостойкости деталей. Чтобы ликвидировать этот пробел, и был проведен вышеназванный семинар.

Слушателям семинара были прочтены лекции по основам материаловедения (читали специалисты центральной лаборатории ТУ комбината) и современным методам диагностики металла, с которыми их ознакомил начальник лаборатории радиоизотопной техники, кандидат технических наук Ф.Вирник.

Особое внимание и живой диалог вызвала у слушателей вторая часть семинара, в ходе которой специалисты лаборатории сварки и упрочнения УГМ ознакомили их непосредственно с инновационными технологиями восстановления и упрочнения деталей, освоенными в ремонтной службе комбината. В частности, большие возможности дает автоматизированная наплавка роликов действующих МНЛЗ на уникальной, единственной на металлургических предприятиях Украины установке английской фирмы «Welding Alloys» с использованием технологий этой фирмы. Также речь шла о закалке различных деталей токами высокой частоты, плазменной закалке, химико-термической обработке, металлизации деталей с помощью порошков или различных проволок и т.д. Все эти признанные в мире современные технологии позволяют значительно повысить износостойкость деталей действующего на комбинате оборудования.

Как считает О.Н.Рохлин, интерес и внимание слушателей к теме семинара и полученной информации доказывают, что проведение подобного обучения на комбинате должно стать систематическим.